Csavarok típusai és ellenőrzési módszerei

Különféle típusú csavarok léteznek, amelyek különböző osztályozási szabványok szerint osztályozhatók.A csavarok fő típusai a következők:

Osztályozás a csatlakozási mód szerint.Az általános csatlakozásokhoz a közönséges csavarokat és a csuklós furatú csavarokat, míg a csuklós furatú csavarokat a megfelelő furatokkal rendelkező alkatrészek pontos illesztéséhez használják.

Osztályozza a fej alakja szerint.Hatlapfejű csavarok, szögletes fejű csavarok, körfejű csavarok, süllyesztett csavarok, T-hornyú csavarok, U-csavarok stb. Ezek a csavarok különböző fejkialakítással rendelkeznek, és különböző beépítési és rögzítési igényekhez alkalmasak.

Osztályozás a cérna alakja és típusa szerint.Közönséges menetes csavarok, egyenes menetes csavarok, kúpos menetes csavarok, nagy szilárdságú csavarok, rozsdamentes acél csavarok, rézcsavarok, alumíniumcsavarok stb. A különböző típusú menetek különböző munkakörnyezetekhez és terhelési követelményekhez alkalmasak.

Osztályozás speciális funkciók szerint.Például lazulásgátló csavarok, csúszógyűrűs csavarok, feszítésszabályozó csavarok stb., ezeket a speciális funkciókkal rendelkező csavarokat speciális alkalmazási forgatókönyvekben használják.

Anyagok szerinti osztályozás.Acélcsavarok, rozsdamentes acél csavarok, rézcsavarok, alumínium csavarok, stb., a különböző anyagokból készült csavarok különböző környezetekhez és felhasználási feltételekhez alkalmasak.

Csoportosítás teljesítményszint szerint.A közönséges csavarok (A, B, C fokozat) és a nagy szilárdságú csavarok (8.8-as vagy magasabb osztályú) teljesítményszintjüktől függően eltérő teherbírással és pontossággal rendelkeznek.

Különleges típusú csavarok.Ilyenek például a horgonycsavarok (tágulási típusú horgonycsavarok, tágulási típusú horgonycsavarok, ragasztó típusú horgonycsavarok stb.), amelyeket általában alkatrészek betonra vagy más aljzatra történő rögzítésére használnak.

Minden csavartípusnak megvannak a sajátos alkalmazási forgatókönyvei és előnyei, és a megfelelő csavar kiválasztása kulcsfontosságú a szerkezet biztonsága és hatékonysága szempontjából.

A csavarok ellenőrzése két típusra oszlik: kézi és gépi.A mesterséges kimutatás a legprimitívebb és legszélesebb körben használt módszer a következetes észlelésre.A hibás termékek kiáramlásának minimalizálása érdekében a gyártó vállalat személyzete általában szemrevételezéssel ellenőrzi a becsomagolt vagy kiszállított termékeket, hogy megszüntesse a hibás termékeket (beleértve a fogsérülést, keveredést, rozsdát stb.).

Egy másik módszer a teljesen automatikus gépi ellenőrzés, főleg a mágneses részecskék tesztelése.A mágneses részecskék tesztelése a csavarhibáknál kialakuló szivárgó mágneses mező és a mágneses részecskék közötti kölcsönhatást használja fel.A lehetséges hibák (például repedések, salakzárványok és kevert anyagok) és az acél mágneses permeabilitás közötti különbségre adott válaszként ezeknek az anyagoknak a nem folytonos területein a mágneses mező a mágnesezés után torzul, ami szivárgó mágneses mezőt képez a a munkadarab felületén egyes mágneses fluxus szivárgási pontokon, ezáltal vonzza a mágneses részecskéket, hogy a hiba helyén mágneses részecskék halmozódjanak fel – mágneses nyomok.Megfelelő fényviszonyok mellett megjelenik a hiba helye és alakja, és megfigyelik és elmagyarázzák ezen mágneses részecskék felhalmozódását, hogy elérjék a hibás termékek eltávolításának célját.